产品名称：选择性波峰焊SE4050

1.设备描述

    设备针对电子PCB焊接的高精度要求，具有灵活的参数调整功能，适合在需要高效、精准的自动化生产线上使用；

    设备运输方向为左向右，运输带通行宽度60-410mm支持电动调节，承载重量可达8kg，轻松适应各种尺寸的PCB板，***提升生产灵活性，确保***平稳的传输；

    支持0.8-2.0mm厚度的PCB板，适用于各类电子元器件焊接。无论是标准电路板还是特殊设计的产品，都能提供***的焊接效果；

    锡炉温度可调节至270-320°C，预热温度80-150°C，焊接过程精准可控，避免过热或焊接不良；

    配备高精度定位系统，X、Y、Z轴定位精度高达±0.15mm，焊接精度高，满足精细化电子产品的需求；

    焊接速度高达10mm/s（X、Y轴），2-10mm/s（Z轴），短时间内完成高效焊接，提升生产效率，缩短生产周期；

    焊点与焊点之间的距离≤2mm，焊盘与焊盘之间的距离要求＜0.6mm，适合密集布局的电路板；

    采用智能功率调节技术，总功率仅20KW，运行功率约为5-8KW，程度降低能耗，提升工作效率；

    氮气纯度高达99.998%，气源稳定，确保焊接过程中的气氛恒定，避免氧化，提升焊接质量。

2.技术参数

    ·设备尺寸：2450*1730*1650mm

    ·运输方向：左向右

    ·过板宽度：60-410mm（可调）

    ·过板长度：120-510mm

    ·PCB板上通行高度：120mm

    ·PCB板下通行高度：30mm

    ·轨道载重：8KG

    ·运输带调整方式：电动调节，前方固定导轨运输带

    ·预热区上/下长宽：上：760*460mm/下：760*500mm

    ·轨道距地高度：900±25mm

    ·Z轴行程：60mm

    ·Z轴升高至板底后到喷嘴距离：1-1.5mm

    ·玻璃门可开启高度：2060mm

    ·预热气压：0.5兆帕左右

    ·设备总功率：20KW

    ·设备运行功率：5-8KW

    ·电源要求：三相五线制 380V

    ·空气源要求：0.6-1Mpa

    ·氮气源要求：2m?/h

    ·氮气纯度：99.998%

    ·抽风量：600-1000cbm/h

3.工艺参数

   ·锡炉温度：270-320℃

    ·预热温度：温度范围：80-150℃，升温时间：30-120s

    ·焊接波峰高度：5mm

    ·最小边间隙：3mm

    ·X Y轴定位速度：0.5-200mm/s

    ·X Y Z轴定位精度：±0.15mm

    ·X Y轴焊接速度：10mm/s

    ·Z轴焊接速度：2-10mm/s

    ·Z轴定位速度：20mm/s

    ·运输速度：0.2-200mm/s

    ·喷嘴尺寸：3-6 4-8 6-10 8-12 10-14

    ·轴焊线直径：2-125mm

    ·元器件脚长：0.8-2.0mm

    ·焊点与焊点间距离：≤2mm

    ·焊盘与焊盘间距离：＜0.6mm以上

    ·焊接角度：3-5°

    ·预热气压：0.3兆帕左右

    ·焊接高度：要求Z轴升起后达到板底距离1-1.5mm左右

    ·助焊剂喷涂量：0.05-0.2ML

    ·焊点的焊接时间：3-10s

    ·氮气耗量：5-20L/min

    ·PCB厚度：0.8-2.0mm