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中型波峰焊，捷豹波峰焊-国内的波峰焊N300

适用于小规模电子厂家；小批量生产；实验；教学等用处，满足电路板及多种焊锡之产品使用（配合合适的夹具），提高焊接质量，实现自动焊接，集自动喷雾，预热与焊接于一体的小型波峰焊。

产品特点：

□ 开蓬式流线型外壳设计，外形美观，清理方便。

□ 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度***铝合金导轨，使用寿命长。

□ 采用PLC控制整机工作，确保系统

产品详细信息

中型波峰焊，捷豹波峰焊-国内的波峰焊N300

适用于小规模电子厂家；小批量生产；实验；教学等用处，满足电路板及多种焊锡之产品使用（配合合适的夹具），提高焊接质量，实现自动焊接，集自动喷雾，预热与焊接于一体的小型波峰焊。

产品特点：

□ 开蓬式流线型外壳设计，外形美观，清理方便。

□ 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度***铝合金导轨，使用寿命长。

□ 采用PLC控制整机工作，确保系统可靠性和稳定性。

□ 无杆气缸喷雾装置，可随PCB的宽度自动调节，有效节约助焊剂。

□ 锡炉波峰均采用无极电子变频调速，可独立控制波峰高度。

□ 可编程自动开关机日期，时间，温控参数等。

□ 配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅和多种工艺要求。

□ 进口微型化工泵，丙醇清洗剂，自动循环清洗链爪。

□ 陶瓷发热管预热装置，热量直接辐射至PCB板底部，发热快，充分激发助焊剂活性。

□ 过板自动起波，限度减少锡氧化量。

□ 温度控制系统采用PID闭环控制方式，温控稳定可靠。

低氧化锡炉，全新喷口设计:

1. 锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整，减少了无效焊接区的面积，使焊锡与空气接触面积保持最小，大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内（根据PCB板的大小而异）

2.增加导流槽和防氧化套，减少黑粉和豆腐渣状氧化物。

3.锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全，不用天天捞锡渣，可根据情况一周或***时间清理一次

4.传统的波峰焊机锡炉的锡渣氧化量在3-5KG/8小时，如果用改良后的锡炉以每天最少省锡3KG算，每月节省：118元*2KG*22（天）=5192元（以SnGu0.7算）或76*2KG*22（天）=3344元（以6337Sn算），一年下来就是一台波峰机的价格。

产品参数：

型号

N300

控制方式

电脑+PLC/触摸屏+PLC/按键+PLC

运输马达

1P AC220V 90W

运输速度

300-1800mm/min

基板宽度

50-300mm（W）

预热区

功率：6KW   长度：1200mm二段PID控制  温度：室温~250°

预热方式

红外/热风

锡炉加热

10KW   温度（室温~300℃）

锡炉容量

360KG

波峰高度

0-12mm

波峰马达

3P AC220V 0.36KW×2PCS

洗爪泵

1P AC220V 6W

冷却

普通风冷/强制风冷

PCB运输方向

L→R

助焊剂容量

6LITRES

助焊剂气压

3-5BAR

焊接角度

4-6℃

电源

3P AC380V 50HZ

总功率/运行功率

16KW/6KW

机身尺寸

2800×1250×1560

外形尺寸

3600×1250×1560

总重量

1000KG

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